2023-01-06घूर्णी मोल्डिंग की मूल प्रक्रिया बहुत सरल है, अर्थात, पाउडर या तरल बहुलक को मोल्ड में रखा जाता है, गर्म किया जाता है और दो ऊर्ध्वाधर अक्षों (रोटेशन और क्रांति) के चारों ओर घुमाया जाता है।" />
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घूर्णी मोल्डिंग कश्ती की उत्पादन प्रक्रिया

2023-01-06

घूर्णी मोल्डिंग की मूल प्रक्रिया बहुत सरल है, अर्थात, पाउडर या तरल बहुलक को मोल्ड में रखा जाता है, गर्म किया जाता है और दो ऊर्ध्वाधर अक्षों (रोटेशन और क्रांति) के चारों ओर घुमाया जाता है।



रिलीज एजेंट की कोटिंग: मोल्ड पर रिलीज एजेंट को कोटिंग करने का उद्देश्य मोल्ड से उत्पाद को हटाने की सुविधा प्रदान करना है, और साथ ही, यह मजबूत आसंजन के कारण डिमोल्डिंग के दौरान उत्पाद के नुकसान से प्रभावी ढंग से बच सकता है। उत्पाद और ढालना।


आवेषण और संबंधित मोल्डिंग सहायक उपकरण स्थापित करें: आवेषण मुख्य रूप से स्थानीय सुदृढीकरण की भूमिका निभाते हैं, और मोल्डिंग सहायक उपकरण मुख्य रूप से मोल्डिंग के लिए पसलियों या विशेष भागों को इंगित करने के लिए मॉड्यूल होते हैं, और उन्हें मोल्ड सुपीरियर में सामग्री जोड़ने से पहले नए सेट की स्थिति में ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए। ;
लोड हो रहा है: सामग्री जोड़ने से पहले सख्त पैमाइश की जानी चाहिए। जब एडिटिव्स को जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो संबंधित घटकों को पूर्व-मिश्रित करने की आवश्यकता होती है। अंतिम भाग के लिए आवश्यक पाउडर राल वजन का सही वजन करें, इसे अलग मोल्ड के नीचे जोड़ें, और फिर दो आधे मोल्डों को एक साथ बांधें और उन्हें असर शाफ्ट पर स्थापित करें;
मोल्ड क्लोजिंग: मोल्ड को बंद करने से पहले, मोल्ड क्लोजिंग प्लेस पर शेष सामग्री को हटाने पर ध्यान दें, और यह सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण के दौरान सामग्री के रिसाव से बचने के लिए दो पार्टिंग सतहों को कसकर सील कर दिया जाए;
ताप: सामग्री से भरे सांचे को ताप भट्टी में डालें (या अन्य ऊष्मा स्रोतों जैसे कि गैस की लपटों को गर्म करने के लिए उपयोग करें), ताप भट्टी का तापमान राल के पिघलने बिंदु से ऊपर सेट होता है, और मुख्य और सहायक दो अक्ष लंबवत होते हैं एक दूसरे को एक ही समय में फ्रेम के साथ घुमाया जाता है। . घूर्णन प्रक्रिया के दौरान, सांचे को दिए गए तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर गर्म रखा जाता है। सामग्री धीरे-धीरे रोटेशन और हीटिंग के तहत पिघलती है, मोल्ड गुहा की पूरी आंतरिक दीवार पर डूब जाती है, और अच्छी तरह से गठित उत्पाद बनने तक सामग्री में फंसी गैस को धीरे-धीरे हटा देती है।
ठंडा करना और आकार देना: जब राल पूरी तरह से पिघल जाती है, तो मोल्ड को कूलिंग रूम में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और ठंडा किया जाता है, जहां यह मजबूर वेंटिलेशन या पानी के छिड़काव से ठंडा होने पर घूमता रहता है।
मोल्ड को डिमोल्ड करना और साफ करना: पूर्व को डिमोल्डिंग के दौरान उत्पाद को नुकसान से बचाना चाहिए, जबकि बाद वाले को अगले मोल्डिंग चक्र के लिए तैयार करने के लिए मोल्ड पर शेष सामग्री और हर तरह की चीजों को साफ करना चाहिए।

घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया ने अन्य प्रकार की प्रक्रियाओं पर लाभ चिह्नित किया है। ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, रोटोमोल्डिंग अधिक आसानी से और लागत प्रभावी रूप से विभिन्न आकारों के भागों का उत्पादन करती है। उनका साँचा भी अपेक्षाकृत सस्ता है क्योंकि इसमें शिल्प के लिए कुछ आंतरिक कोर नहीं है। और इनर कोर के बिना, थोड़े से बदलाव के साथ एक और मॉडल बनाया जा सकता है।



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